目前，國內(nèi)外對油田污水處理的除油、除懸浮物、脫色、降濁、防垢、除垢、殺菌、緩蝕的處理，多數(shù)采用大罐沉降+高效分離裝置+多級過濾裝置+投加化學(xué)藥劑工藝處理。該工藝存在工藝流程長、裝置的數(shù)量多、體積大、占地面積大、工程投資高、管理難度大等弊端；另外由于加藥種類多、劑量大造成運行費用高，同時形成的污泥量大又造成后續(xù)處理的工程投資和運行費用的增加。
尤其是三元復(fù)合驅(qū)采出水水質(zhì)具有粘度大、驅(qū)油劑含量高、礦化度高、堿度高、顆粒細(xì)小、油水沉降分離困難等特點，由于三元驅(qū)采出水中表面活性劑的存在，使采出水中油珠的粒徑遠(yuǎn)遠(yuǎn)小于聚合物驅(qū)，大部分以乳化狀態(tài)存在；由于堿的存在使油珠聚結(jié)難度增大，造成三元驅(qū)采出水的處理難度大于聚合物驅(qū)，使水處理過濾設(shè)備的處理效率大大降低，濾后水達(dá)標(biāo)率低。目前國內(nèi)每年大約有十幾億方油田污水需要處理，特別是針對我省的油田，大部分屬于低滲透油田，為提高采收率，完全采用壓裂工藝進(jìn)行油田生產(chǎn)，油田鉆井及措施井作業(yè)廢液處理、排放等帶來的環(huán)境問題也越來越突出。 |
